Задать вопрос

Роторно-дисковый измельчитель

Промышленный измельчитель применяют для первого этапа измельчения материалов низкой и средней твердости. Особенностью данной машины является высокая производительность при умеренной стоимости, а также дешевизна эксплуатации. Механизм промышленных измельчителей может быть роторно-дисковым или валково-зубчатым.

ПараметрыИВЗ-2/260ИРД-2/350ИРД-2/490ИРД-2/620
Расчетная производительность, т/чдо 15*до 12*до 29*до 70*
Входящая фракция dн, ммдо 250*до 300*до 400*до 600*
Выходящая фракция dк, ммОт 0 до 40 (95%)От 0 до 10 (95%)От 0 до 15 (95%)От 0 до 40 (95%)
Электродвигатель:1222
мощность, кВт11; 1511; 15; 18,5*18,5; 2222;30;37
число оборотов, об/мин1000 (750)150015001500
напряжение, В380380380380
Масса дробилки, кг65086024804570

* — Параметры могут изменяться в зависимости от физических свойств материала.

** — Зависит от требований Заказчика. Размер получаемой фракции зависит от зазоров колосниковой решётки, а решётка изготавливается с минимальным зазором 2 мм.

Промышленный измельчитель. Материалы для дробления.

  • Минеральная вата
  • Стекло
  • Торф
  • Глина
  • Соль
  • Удобрения
  • Пенобетон
  • Селитра
  • Песок
  • Мел

Промышленный измельчитель. Область применения.

Промышленные измельчители применяются для измельчения материалов со степенью прочности до 4 единиц по шкале Мооса.

Данные дробилки зарекомендовали себя в следующих отраслях экономики:

  • сельское хозяйство: измельчение торфа и производство удобрений;
  • нефтехимическая промышленность: измельчение некоторых видов смол и солей;
  • сфера строительства: измельчение отходов производства пенобетона, кирпича, дробление слежавшегося песка;
  • оборонная промышленность: измельчение аммиачной селитры для производства взрывоопасных веществ;
  • горная промышленность: измельчение известняка, мела и т.д.

Устройство промышленного роторного измельчителя

Вес позволяет сырью опускаться на валки из загрузочного бункера без применения дополнительных механизмов. Зубчатые валки дробилки перемалывают сырье, которое подается в осевой и радиальный зазор между ними.

В зависимости от свойств материала выбирается конструкция промышленного измельчителя.

Конструкция дискового измельчителя.

Под действием силы тяжести исходный материал измельчается ударами и истиранием за счёт собственной массы. Уже дробленое сырье в это время проникает в зазоры между дисками и отверстиями в решетке в разгрузочное устройство. Благодаря механизму измельчителя очищение дисков не требуется. Промышленный измельчитель имеет зону измельчения и зону отражателей, данные отражатели находятся в зацеплении с дисками. Поэтому вследствие вращения дисков происходит самоочищение. Материал может загружаться порционно и постоянно — это основное преимущество промышленных роторных измельчителей. Загружаемое сырьё может подаваться как с ленточных транспортеров, так и цельными биг-бегами, например со слежавшейся солью. Промышленный измельчитель может устанавливаться не только в помещении, но и на открытом пространстве, а также опорных стойках, фундаментах и площадках.

Установка промышленного измельчителя на помольном участке зависит от расстановки другого оборудования.

Компания ООО «ТулаГорМаш» производит промышленные измельчители различных конструкций, наиболее востребованные — валковые и роторные измельчители. Заказчик может совместно с нашим конструкторским бюро подбирать конструкцию приёмного бункера, форму режущих элементов, а также определять частоту вращения роторов. В зависимости от объема и типа производства вы сможете подобрать качественное и надежное оборудование. Например, если влажность материала не превышает 30%, для измельчения подойдет роторно-дисковый механизм. Вращающиеся дисковые роторы нагружаются сырьем из загрузочного бункера. Уже дробленое сырье в это время проникает в зазоры между дисками и отверстиями в решетке в разгрузочное устройство. Благодаря механизму измельчителя, не требуется очищение дисков.Промышленный измельчитель имеет зону измельчения и зону отражателей, где и происходит очищение дисков.

Техническое обслуживание измельчителией и расходные запасные части.

Измельчитель производства ООО «ТулаГорМаш» представляет из себя надёжную конструкцию. Корпус и электродвигателя закреплены на несущей раме болтовыми соединениями, привод дробилки оснащен регулировочным механизмом для натяжки приводных ремней. Расходными элементами в измельчителе являются приводные ремни и режущие элементы (диски). Для более долговечной работы дисков кромки режущих элементов обвариваются электродами марки Т 590, таким образом возможно обеспечение долгосрочной эксплуатации измельчителя, на абразивных материалах, без замены расходных запасных частей.

Задать вопрос
Яндекс.Метрика