Промывка гравия, щебня и песка производится при наличии в горной массе глинистых примесей. Тип промывочной машины и место операции промывки в технологии зависят от крупности материала и физико-механических свойств глинистых примесей. Для промывки щебня, гравия, флюсов, руд и химсырья применяют барабанные, вибрационные, корытные и шнековые мойки.

Промывка песка и отсевов дробления производится в спиральных классификаторах и мойках с элеваторными колесами.

Содержание комовой глины в горной массе и ее максимальная крупность являются определяющими условиями для выбора типа промывочной машины.

Крупнокусковой материал (до 250 мм) промывают в барабанных мойках. Эти машины устанавливают после I стадии дробления, в них направляют весь неклассифицированный поток материала. В барабанных мойках одновременно производится промывка и классификация материала. Время промывки в них составляют от 3 до 15 минут.

Среднекусковой материал (до 120 мм) промывают в вибрационных мойках, которые устанавливаются после II стадии дробления. Из питания моек высвечивают фракции 0-20 мм. Время промывки изменяется от 1,5 до 3 минут.

Мелкокусковой материал (до 40 мм) эффективно промывается в корытных мойках. Промытый в мойках гравий и щебень ополаскивают на виброгрохотах.

Песок 0-5 мм промывают в шнековых мойках, спиральных классификаторах и мойках с элеваторным колесом, где совмещены операции промывки, классификации и обезвоживания.

Выпуск мытого щебня из изверженных, карбонатных и гравийно-песчаных пород составляет соответственно 18,8; 4,6 и 33,3 %.